Uma mistura típica de concreto contém 350kg de cimento por metro cúbico, então uma quantidade de pigmento de 5% em peso de cimento requer 17,5kg de pigmento.
Cada pigmento tem um ponto de saturação de cores, além dessa quantidade, a quantidade de aumento adicional, a intensidade final da cor do produto de cimento não será significativamente diferente. Pigmentos com altas taxas de coloração podem chegar ao ponto de saturação da cor com muito pouca dosagem.
Por exemplo, o óxido de ferro preto tem a maior resistência à coloração, e geralmente é usado em cimento a 6% para chegar ao ponto de saturação. A força de coloração do óxido de ferro marrom é ligeiramente menor, e a dosagem aproximada é de 7%, seguida por óxido de ferro vermelho 8% e amarelo ferro 9%. No entanto, esses dados variam significativamente dependendo da tonalidade de cada cor. Atualmente, a norma europeia para o uso de pigmentos em produtos de cimento exige que a quantidade de pigmentos utilizados no cimento seja controlada dentro de 10%, pois a força dos produtos de cimento diminuirá com a redução do teor de cimento.
Tinta à base de água: configure a quantidade apropriada de acordo com cores diferentes. O produto tem boa dispersibilidade, armazenamento estável, boa compatibilidade com outros componentes do sistema de aplicação, podendo melhorar as propriedades anti-ferrugem e anti-ultravioleta da tinta.
Quantidade de pigmento de referência da fórmula de tinta: primer 25--30%; mistura de tinta 20--30%; esmalte 15--25% (excluindo pigmentos extensos).
