Com o desenvolvimento dos tempos, pigmentos de óxido de ferro são amplamente utilizados em nossas vidas. O ponto mais importante para pigmentos de óxido de ferro é a dispersibilidade. Os fabricantes de pigmentos de óxido de ferro Huamei Chengde lhe dirão:
Quando o pigmento de óxido de ferro dispersa o pigmento, muitos problemas podem ocorrer, como transparência insignificante ou floculação, má estabilidade do produto ou reologia, que está intimamente relacionada à dispersão insuficiente do pigmento.
Em teoria pura, "boa dispersão" significa que cada partícula de pigmento no sistema é completamente des floculada, ou seja, cada partícula de pigmento é embrulhada por uma fina camada de base de tinta ou solvente. No entanto, na prática isso é difícil de conseguir.
Como a dispersão dos pigmentos de óxido de ferro afeta o desempenho do revestimento?
A dispersão de pigmentos pode afetar muitas propriedades importantes de revestimento:
●Brilho
●Resistência climática e resistência química
●Período de armazenamento
●Cor, força de coloração e transparência
●Ocultando energia
Gloss: Se os pigmentos de óxido de ferro estiverem melhor dispersos, isso pode aumentar diretamente o brilho. Em princípio, o brilho é determinado pelo desempenho da base de tinta. A adição dos pigmentos necessários só pode ter um efeito adverso no brilho: se os pigmentos não forem melhor dispersos, certos agglomerados de pigmentos terão um efeito adverso no achatamento da superfície, reduzindo assim o brilho aparente devido à dispersão de luz difusa.
Resistência: A resistência climática e a resistência química também serão determinadas principalmente pela escolha da base de tinta. A dispersão insuficiente das partículas de pigmento aqui também reduz a resistência. As partículas de pigmento surgindo da superfície fornecem pontos de ataque para produtos químicos e fatores climáticos. Por outro lado, se o pigmento corretamente selecionado for melhor dispersado, a resistência ao sistema de revestimento só pode ser melhorada, por exemplo, refletindo (TiO2) ou absorvendo radiação ultravioleta (vermelho óxido de ferro) para melhorar a resistência climática. Pigmentos apropriados ou pigmentos extensor também podem melhorar a resistência química da base de tinta se estiverem melhor dispersados.
Período de armazenamento: O período de armazenamento do sistema de revestimento depende em grande parte da qualidade da dispersão do pigmento. Quando há uma proporção excessiva de partículas de pigmento grosseiro no sistema, o efeito adverso da precipitação das partículas de pigmento grosseiro é fácil de entender. Tais problemas de estabilidade são causados tanto pelo chamado "pós-molhar" do pigmento ou pela re floculação do pigmento oposto. Se o pigmento não for completamente re-floculado no início da dispersão para a dispersão completa, pós-molhar pode ser transmitido. A razão para a re floculação da dispersão de pigmento previamente dispersada é que a estabilidade da pasta de pigmento é boa o suficiente. Isso depende em grande parte da estabilidade da base de tinta ou da razão de base de tinta para solvente durante o processo de dispersão. Os solventes geralmente têm excelentes propriedades de molhar, e a base de tinta é benéfica para a estabilidade. O problema é a combinação ideal de molhar (= solvente) e estabilidade (= base de tinta).
